起重机械使用安全管理

使用单位应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

1.年度检查

每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

2.每月检查

检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。

3.每日检查

在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。禁止带病运行。

起重机械安全装置

1.制动器

停止或限制起重机的运动或功能的装置。

2.起重量限制器

自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。

3.偏斜显示（限制）装置

也称偏斜调整和显示装置。《起重机械安全规程》（GB 6067.1）要求，跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。

4.抗风防滑装置

起重机抗风防滑装置主要有3类：夹轨器、锚定装置和铁鞋。按照防风装置的作用方式不同，可分为自动作用与非自动作用两类。

5.防碰撞装置

同层多台起重机同时作业比较普遍，还有两层、甚至三层起重机共同作业的场所。在这种工况环境中，单凭行程开关、安全尺，或者单凭起重机操作员目测等传统方式来防止碰撞，已经不能保证安全。目前，在上述环境使用的起重机上要求安装防撞装置，用来防止上述起重机在交会时发生碰撞事故。

6.回转限位装置

也称回转锁定装置。回转锁定装置是指臂架起重机处于运输、行驶或非工作状态时，锁住回转部分，使之不能转动的装置。

 起重机械使用安全技术

1.吊运前的准备工作包括

⑴正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。

⑵检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；室外作业要了解当天的天气预报；流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

⑶对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查；不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。

⑷根据有关技术数据，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

⑸编制作业方案。

⑹预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。

2.起重机司机安全操作技术

⑴开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。

⑵开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

⑶司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；不得利用打反车进行制动；不得在起重作业过程中进行检查和维修；不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

⑷严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

⑸吊载接近或达到额定值，或起吊危险器时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

⑹起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。

⑺有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不清；吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；被吊物上有人或浮置物；作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。

⑻工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

⑼有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。

⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。

⑾露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。

3.司索工安全操作技术

司索工主要从事地面工作，多数情况还担任指挥任务。

⑴准备吊具。对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具。

⑵捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。

⑶挂钩起钩。挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将安全隐患消除在挂钩前；

起钩时，地面人员不应站在吊物倾倒、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。

⑷摘钩卸载。摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。

⑸搬运过程的指挥。

随堂测验

【单选】1.起重机械检查方面，使用单位还应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。下列关于起重机械检查的说法中错误的是（  ）。

A.每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查

B.遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受7级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查

C.每月检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度等

D.每日检查是指在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况

参考答案：B

答案解析：遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

【单选】2.起重机械检查方面，使用单位还应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。下列项目中，不属于每月检查的是(  )。

A.安全装置、制动器、离合器等有无异常

B.吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等有无损伤

C.轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况

D.电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能

参考答案：C

答案解析：参考每月检查内容。

【单选】3.自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置是(  )。

A.起重力矩限制器

B.起重量限制器

C.起升高度限制器

D.极限力矩限制器

参考答案：B

答案解析：起重量限制器是自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。

【单选】4.偏斜显示（限制）装置也称偏斜调整和显示装置。《起重机械安全规程》（GB 6067.1）要求，（）的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。

A.跨度等于或超过40m

B.跨度等于或超过350m

C.跨度等于或超过30m

D.跨度等于或超过25m

参考答案：A

【单选】5.《起重机械安全规程》（GB6067.1）规定，露天工作于轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设抗风防滑装置。下列装置中不属于起重机抗风防滑装置的是(  )。

A.铁鞋

B.夹轨器

C.减速器

D.锚定装置

参考答案：C

答案解析：起重机抗风防滑装置主要有3类：夹轨器、锚定装置和铁鞋。